數(shù)顯式彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)的電子技術(shù)和機(jī)械傳動(dòng)相結(jié)合的新型彈簧試驗(yàn)機(jī)，具有準(zhǔn)確的加載速度和測(cè)力范圍，對(duì)載荷、變形、位移的測(cè)量和控制具有高精度和靈敏度。數(shù)顯式彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)主要適用于彈簧、橡膠、簧片等彈性器件在一定工作長(zhǎng)度下的拉伸和壓縮力的負(fù)荷測(cè)試。

彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)

● 高精度傳感器，保證測(cè)試精度。

● 進(jìn)口數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)，傳動(dòng)效率高、噪聲低、穩(wěn)定性好。

● 高精度滾珠絲桿，提高傳動(dòng)效率和位移精度。

● 雙速預(yù)置，實(shí)現(xiàn)高速逼近，低速采集。

● 可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)束后，自動(dòng)返回到起始點(diǎn)。

● 無(wú)操作自動(dòng)關(guān)機(jī)的省電設(shè)計(jì)，關(guān)機(jī)時(shí)間自由設(shè)定。

● 四種單位N、kgf、lbf、ozf自動(dòng)互換。

● 可存儲(chǔ)10組測(cè)試數(shù)據(jù)。

● 可存儲(chǔ)3組曲線數(shù)據(jù)，并可查看每個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，測(cè)試報(bào)告可通過(guò)自帶微型打印機(jī)打印。

● 具有多點(diǎn)測(cè)試，可以測(cè)試打印剛度。

● 具有手動(dòng)、定力、定位移、定力循環(huán)、定位移循環(huán)、定力多點(diǎn)測(cè)試、定位移多點(diǎn)測(cè)試 七種測(cè)試模式實(shí)現(xiàn)彈簧的各種測(cè)試要求。

● 上下限偏差值自由設(shè)定判斷。

● 800 X 480像素 TFT真彩屏幕，峰值、實(shí)時(shí)值和測(cè)試過(guò)程曲線同屏顯示，可監(jiān)控和追 朔測(cè)試全過(guò)程

技術(shù)參數(shù)：

力值測(cè)量范圍：1%~100%FS

力值精度：±1%(測(cè)量范圍<10%FS), ±0.5%(測(cè)量范圍>10%FS)

試驗(yàn)速度：0.5~500mm/min

速度精度：±2%(測(cè)量范圍<10%FS), ±1%(測(cè)量范圍>10%FS)

位移分辨率：0.001mm

位移行程：170mm

彈簧最大自由長(zhǎng)度：170mm

壓盤(pán)直徑：Ф50mm

單位：N、kgf、lbf、ozf

電源：AC 220V±10% 50Hz

工作溫度：20±10℃

工作環(huán)境：周?chē)鸁o(wú)震源及腐蝕性介質(zhì)

運(yùn)輸溫度：-27℃~+70℃

主機(jī)尺寸：460mmx370mmx615mm

重量：79kg

核心用途：

精準(zhǔn)測(cè)量彈簧力學(xué)性能，保障機(jī)械系統(tǒng)安全

彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)是用于測(cè)試?yán)旎驂嚎s彈簧變形量與負(fù)荷關(guān)系的專(zhuān)用設(shè)備，其核心用途包括：

彈簧力學(xué)性能驗(yàn)證

測(cè)定彈簧在特定位移下的試驗(yàn)力，或在固定試驗(yàn)力下的變形量，評(píng)估彈簧的剛度、彈性極限等關(guān)鍵參數(shù)。例如，汽車(chē)懸架彈簧需通過(guò)試驗(yàn)機(jī)驗(yàn)證其在動(dòng)態(tài)載荷下的抗疲勞性能，確保行駛穩(wěn)定性。

檢測(cè)彈簧的負(fù)荷-變形曲線，分析其線性或非線性特性，為彈簧設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)支持。例如，氣彈簧的緩沖性能需通過(guò)試驗(yàn)機(jī)模擬實(shí)際工況進(jìn)行驗(yàn)證。

質(zhì)量控制與研發(fā)支持

在彈簧制造過(guò)程中，通過(guò)批量檢測(cè)篩選不合格產(chǎn)品，確保生產(chǎn)一致性。例如，電子元器件中的片彈簧需通過(guò)試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)其微小變形下的負(fù)荷穩(wěn)定性。

為新型彈簧材料（如形狀記憶合金）或結(jié)構(gòu)（如復(fù)合彈簧）的研發(fā)提供測(cè)試平臺(tái)，加速產(chǎn)品迭代。

彈性器件通用測(cè)試

擴(kuò)展應(yīng)用于橡膠、簧片等彈性器件的彈力負(fù)荷測(cè)試。例如，床墊彈簧的耐久性測(cè)試可通過(guò)試驗(yàn)機(jī)模擬長(zhǎng)期壓縮場(chǎng)景，評(píng)估其壽命。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

高精度、多功能與智能化的集成

高精度測(cè)量系統(tǒng)

傳感器技術(shù)：采用高精度負(fù)荷傳感器（精度等級(jí)0.5級(jí)）和光電編碼器，實(shí)現(xiàn)力值與位移的精準(zhǔn)采集。例如，微機(jī)控制型試驗(yàn)機(jī)的力值分辨率可達(dá)最大負(fù)荷的50萬(wàn)碼，確保全程分辨率不變。

機(jī)械設(shè)計(jì)：配備高精度滾珠絲杠副和四根導(dǎo)桿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，減少傳動(dòng)誤差，提升橫向剛性。例如，中橫梁采用石墨自潤(rùn)滑套導(dǎo)向，確保橫梁線性運(yùn)動(dòng)，減少測(cè)量數(shù)據(jù)差異。

多功能測(cè)試模式

操作方式分類(lèi)：

手動(dòng)型：通過(guò)齒輪齒條機(jī)械加載，適用于小規(guī)模實(shí)驗(yàn)室或教學(xué)場(chǎng)景，成本低且操作簡(jiǎn)單。

全自動(dòng)型：采用電機(jī)與滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，支持定高度測(cè)力、定變形測(cè)力等功能，適合大規(guī)模生產(chǎn)線的批量檢測(cè)。

微機(jī)控制型：依托計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)顯示試驗(yàn)曲線、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析及批量試驗(yàn)處理，可生成詳細(xì)測(cè)試報(bào)告。

測(cè)試參數(shù)覆蓋：可測(cè)量拉力、壓力、剛度、位移等參數(shù)，并支持多段剛度測(cè)試（如分段測(cè)剛度功能）。

智能化與人性化設(shè)計(jì)

數(shù)據(jù)交互：配備Windows控制軟件，支持中文操作界面、自動(dòng)變速及批量試驗(yàn)功能。例如，試驗(yàn)曲線可動(dòng)態(tài)顯示，并支持放大、縮小及點(diǎn)擊查看曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)。

安全防護(hù)：內(nèi)置程控與機(jī)械雙重限位保護(hù)，防止過(guò)載損壞設(shè)備；部分機(jī)型配備防爆鏈、泄壓口等安全裝置，確保操作安全。

便捷操作：支持N（牛頓）、kgf（公斤）、lbf（磅）三種單位換算，并具備峰值保持、特大記憶儲(chǔ)存（888個(gè)測(cè)試值）等功能。

維護(hù)策略：

系統(tǒng)化保養(yǎng)確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行

定期校準(zhǔn)與精度驗(yàn)證

示值誤差校驗(yàn)：在正常使用條件下，每年校驗(yàn)一次示值誤差，確保測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。例如，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)砝碼或第三方計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)。

傳感器檢查：定期檢查負(fù)荷傳感器與位移傳感器的零點(diǎn)漂移，必要時(shí)進(jìn)行清零或更換。

關(guān)鍵部件維護(hù)

潤(rùn)滑保養(yǎng)：每月為升降齒條及各壓注式油杯添加潤(rùn)滑油，減少機(jī)械磨損。例如，使用耐高溫潤(rùn)滑脂，防止齒輪卡滯。

電氣連接檢查：每季度檢查電源線、插頭及各部件連接線是否松動(dòng)或破損，確保電氣安全。例如，用萬(wàn)用表檢測(cè)電路通斷，及時(shí)更換老化線路。

環(huán)境與安全防護(hù)

防塵防潮：使用完畢后罩上防塵罩，防止灰塵落入機(jī)內(nèi)；避免在潮濕環(huán)境中使用，防止電路短路。

接地保護(hù)：確保設(shè)備外殼接地，防止觸電事故。例如，定期檢查接地線是否牢固，接地電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

故障排查與維修

開(kāi)關(guān)無(wú)顯示：檢查220V電源及微機(jī)系統(tǒng)供電是否正常，更換熔絲或電源插頭；若穩(wěn)壓電路異常，檢查橋路二極管和濾波電容。

示值飄移：配置穩(wěn)壓電源以穩(wěn)定220V電壓；更換不穩(wěn)定的放大器或運(yùn)算放大器。